走進一號煤礦1015掘進工作面，巷道頂幫錨桿橫平豎直、管路吊掛成排成線、材料碼放規(guī)范有序，干凈整潔的作業(yè)環(huán)境里，每一處細節(jié)都彰顯著“精益求精”的質量追求。

這是該礦深耕“量化＋靚化”標準化提升活動，打造井下采掘精品工程的生動縮影，更是以毫米級標準淬煉過硬質量、以精益管理激活發(fā)展動能的真實寫照。

嚴苛標準鑄造過硬質量

“我們嚴格對標煤礦安全生產標準化評分辦法和礦級精品工程考核要求，堅守‘掘進一米、合格一米、安全一米’底線，通過崗位自檢、班長巡檢、跟隊長督查的‘三級質量聯檢’制度，把質量管控貫穿施工全流程，巷道工程質量實現質的飛躍?！痹摰V掘進三隊隊長薛振江談及質量管控，語氣中滿是篤定。

為筑牢質量防線，該隊制定最嚴工程驗收管理辦法，將質量標準細化到每一個環(huán)節(jié)、每一道工序。其中，巷道幫部錨桿外露長度嚴格控制在標準范圍內，一旦超出2毫米必須無條件返工，在全隊樹立起“工程質量無‘差不多’，只有‘零誤差’”的思想共識。憑借這份嚴苛，該隊高效完成多個標準化現場、NOSA示范點及AI+NOSA智能風險管控點創(chuàng)建，1015回順工作面成功獲評礦級“精品工程”。

面對1015回順工作面地質條件復雜、瓦斯治理壓力大、長距離掘進精度要求高的難題，該隊從科技入手破解質量管控瓶頸，創(chuàng)新采用“激光指向儀+鋼尺復測”雙校準法，將巷道尺寸偏差精準控制在±30毫米內，遠優(yōu)于行業(yè)100毫米誤差標準。1月9日，全長4330米的1015回順工作面實現毫米級精準貫通，用技術實力詮釋了“差之毫厘，謬以千里”的質量真諦，為后續(xù)采掘接續(xù)奠定了堅實基礎。

精打細算挖出最大效益

該礦深耕四種經營理念，堅守“用緊日子過好日子”的經營思路，將精益化管理融入生產全過程，從每一根錨桿、每一塊托板抓起，在嚴控成本中挖掘最大效益，實現“生產提效、成本降耗”雙向突破。

在材料設備管理上，建立“誰用誰領、誰用誰負責”的跟蹤管控機制，從材料配件領用、設備交舊領新等環(huán)節(jié)堵住浪費漏洞，徹底扭轉以往隨手丟棄、鋪張浪費的不良習慣。同時，推行廢舊回收獎勵制度，對主動回收巷道內廢舊配件、零散材料的職工給予積分獎勵，充分調動全員節(jié)約積極性，在隊內形成“件件不丟棄、人人不浪費”的濃厚氛圍。

“現在職工的節(jié)約意識越來越強，都會自覺回收作業(yè)現場的小配件、小材料，既減少了浪費，每班還能多掙20分，一舉兩得。”該礦掘進三隊班長馬喜慧說道。據庫房管理員介紹，得益于全員參與的精益管控，該隊每月均能節(jié)余材料成本2萬余元，全年累計節(jié)約生產成本超20萬元，用“點滴節(jié)約”匯聚成“效益洪流”。

創(chuàng)新賦能護航安全生產

“您已進入危險區(qū)，請趕快離開……”在1015工作面現場，掘進三隊機電隊長王軍紅向職工展示著自主研發(fā)的皮帶機頭闖入報警裝置，當人員誤入皮帶機頭危險區(qū)域時，裝置立即發(fā)出聲光警報，為崗位安全增添一道“智能防線”。這是該隊以科技創(chuàng)新破解安全難題的生動實踐。

該礦始終堅持“以問題為導向、以創(chuàng)新為抓手”，通過開展“揭榜掛帥”活動，鼓勵職工立足崗位大膽創(chuàng)新、攻堅克難，把創(chuàng)新作為破解生產難題的“殺手锏”和“手術刀”，讓一線智慧轉化為安全效能。

電工李子涵口中的往復式電動篩，便是職工創(chuàng)新成果的典型代表。“以前處理矸石要頻繁停皮帶，全靠人工清運，一個班下來腰酸背痛，效率還低。現在有了這個設備，矸石自動分離滾落，不用停皮帶、不用費人力，既減輕了勞動強度，又提升了作業(yè)安全性?！?/p>

針對工作面地質構造復雜、瓦斯防控難度大的問題，該隊在1015工作面率先應用孔中地質雷達和鉆孔自然伽馬測井技術，可提前預判巷道前方200米范圍內的地質構造，精準繪制瓦斯集聚位置圖，為異常區(qū)域瓦斯治理提供精準“作戰(zhàn)圖”，通過超前防控、精準治理，為礦井安全生產筑牢防線。