近年來來，陜煤集團(tuán)建設(shè)集團(tuán)天工公司以服務(wù)精度提升發(fā)展質(zhì)效，用實干擔(dān)當(dāng)激活企業(yè)內(nèi)生動力，在重點項目攻堅、管理效能升級、品牌價值塑造中交出亮眼答卷。

精準(zhǔn)服務(wù)破項目建設(shè)“痛點”。公司以精準(zhǔn)服務(wù)破解項目建設(shè)痛點難點。在浐灞金融中心DK56項目，團(tuán)隊引入預(yù)應(yīng)力疊合板施工工藝，將每層樓板施工周期縮短1至2天；推廣“無人機(jī)+VR”智能巡檢技術(shù)，隱患排查效率提升50%；創(chuàng)新應(yīng)用混凝土隔斷氣囊技術(shù)，實現(xiàn)施工縫密封度達(dá)99.5%，滲漏、蜂窩麻面等缺陷發(fā)生率不足1%，一次驗收合格率提升14個百分點。榆林天云煤礦棧橋工程項目部組建黨員攻堅突擊隊，運(yùn)用BIM技術(shù)開展全尺寸模擬與碰撞檢測，優(yōu)化“雙機(jī)抬吊遞送”方案，在復(fù)雜環(huán)境下實現(xiàn)支座偏移≤5mm、標(biāo)高誤差±3mm以內(nèi)的精細(xì)控制，提前3天完成8段鋼桁架吊裝。黃陵電廠項目部通過三維模型演示復(fù)雜節(jié)點施工流程，技術(shù)交底效率提升40%，憑借數(shù)字化全生命周期管控斬獲中煤協(xié)會BIM一類成果，助力業(yè)主榮獲陜煤重大投資項目金獎。

“一盤棋”構(gòu)建精準(zhǔn)協(xié)同體系。打破部門與項目壁壘，物資設(shè)備后勤管理中心劃分陜北、關(guān)中、湖南三大片區(qū)，走訪40余家供應(yīng)商，實現(xiàn)陜北區(qū)域商混價格下降6.2%，商混泵車臺班費(fèi)下降30%，陜北及西安片區(qū)累計節(jié)約資金403.62萬元。經(jīng)營管理部、財務(wù)資產(chǎn)部、造價管理中心深入一線聯(lián)合開展核心工作，實現(xiàn)信息實時共享與決策前置；項目間對標(biāo)交流形成技術(shù)與管理經(jīng)驗互鑒機(jī)制，土建第五項目部依托BIM技術(shù)優(yōu)化材料堆放與運(yùn)輸動線，減少二次搬運(yùn)成本，斬獲業(yè)主100萬元專項獎勵。同時，公司研發(fā)廢棄水泥資源化利用技術(shù)，將80%的廢棄水泥轉(zhuǎn)化為鋼筋保護(hù)層墊塊，單項目節(jié)省采購成本超數(shù)萬元，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益雙豐收。

“乙方”身份踐行“甲方”思維。公司跳出“按標(biāo)履約”傳統(tǒng)思維，將服務(wù)延伸至項目全生命周期。安全管理上構(gòu)建“科技+安全”雙輪驅(qū)動模式，借助飛書+AI隱患識別、DeepSeek智能審圖等技術(shù)實現(xiàn)“人防”到“技防”的跨越。服務(wù)增值上建立全鏈條閉環(huán)管理體系，實施“雙節(jié)點剛性考核”，問題解決效率提升30%以上，全年重點監(jiān)管項目節(jié)點完成率達(dá)98%；項目交付后推行定期回訪、快速響應(yīng)機(jī)制，收獲多家合作單位感謝信。構(gòu)建“三維培養(yǎng)體系”，以《項目管理標(biāo)準(zhǔn)化任務(wù)清單》為綱開展“現(xiàn)場教學(xué)+案例實操”培訓(xùn)，目標(biāo)實現(xiàn)項目部繪圖識圖考核通過率100%；建立超危大工程方案三級審核機(jī)制，確保方案一次性通過率提升至95%以上。憑借扎實的技術(shù)與管理水平，公司承建的蒲城清潔能源化工兩項項目斬獲中國化工建設(shè)企業(yè)協(xié)會2025年度“4A”級優(yōu)質(zhì)工程獎，為陜煤建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)堅實力量。