日前，為杜絕鐵器對主煤流運輸系統(tǒng)的潛在威脅，公司全面開展除鐵器安裝調試工作，為礦井原煤運輸安全加裝“安全鎖”。

據(jù)悉，主煤流運輸系統(tǒng)是礦井生產的“大動脈”，鐵器一旦混入，極易引發(fā)皮帶撕裂、溜槽卡堵等重大隱患，直接影響生產連續(xù)性與系統(tǒng)安全。安裝除鐵器可高效吸附各類鐵器異物，有效防止因鐵器異物導致的膠帶機撕裂等事故，提升運輸系統(tǒng)的可靠性與安全性。為此，公司高度重視，將除鐵器安裝工作列為歲末年初安全攻堅的重點任務，通過前期細致的對標與比價，完成了8臺除鐵器的采購工作。設備到貨后，機運工區(qū)立即組織力量，率先在4-2煤Ⅰ部膠帶機、3-1煤膠帶機等關鍵部位展開首期安裝。

為確保安裝作業(yè)安全、規(guī)范、高效，機運工區(qū)嚴格落實勞動組織分工，組建了由施工負責人、安全負責人牽頭的10人專業(yè)作業(yè)隊伍，明確各崗位職責，嚴格執(zhí)行“一人一崗、互保聯(lián)?！敝贫?。作業(yè)前，組織全員深入學習安全技術措施，并細化風險辨識與應急處置要點，確保人人熟知流程、掌握規(guī)范。作業(yè)中，安全員全程盯防，確保作業(yè)人員按章作業(yè)、有序推進，確保了施工過程安全零失誤、現(xiàn)場零隱患。目前，4-2煤Ⅰ部膠帶機、3-1煤膠帶機的除鐵器已安裝到位并投入調試運行。

為強化除鐵器投運后的常態(tài)化管控，機運工區(qū)同步推進監(jiān)控與照明系統(tǒng)的配套升級，在除鐵器安裝位置，同步裝設攝像頭及照明燈，構建遠程可視化監(jiān)控體系。目前，兩處點位的安裝調試已完成，實現(xiàn)了對除鐵器作業(yè)區(qū)域的實時監(jiān)控。截至目前，主運輸系統(tǒng)已完成主運機頭、4-2煤Ⅰ部、4-2煤Ⅱ部、3-1煤膠帶機機頭等位置共6套除鐵器。

“歲末年初安全無小事，每一次作業(yè)都要精益求精?！睓C運工區(qū)負責人表示，下一步，工區(qū)將深化歲末年初安全專項整治，持續(xù)加大主煤流系統(tǒng)設備的巡檢力度，常態(tài)化開展風險辨識與隱患排查治理，以“嚴、細、實”的工作作風，堅決守住安全生產底線，為公司高質量發(fā)展筑牢安全根基，以平穩(wěn)有序的安全生產態(tài)勢迎接新春佳節(jié)的到來。