“氣化濾餅壓濾前后含水率最高降幅達22個百分點，超高壓壓濾實驗圓滿成功！”

近期，寧夏煤業(yè)煤制油化工公管公司針對煤化工行業(yè)氣化濾餅脫水難題，組織開展的超高壓壓濾專項實驗取得成功。壓濾后氣化濾餅含水率大幅下降，推廣應用后將年節(jié)約固廢管控成本超4000萬元，為煤化工固廢減量化、資源化、無害化處理提供了可復制的“優(yōu)選方案”。

作為煤化工生產(chǎn)的主要固廢，氣化濾餅的高含水率一直是行業(yè)痛點。寧夏煤業(yè)煤制油化工園區(qū)每年產(chǎn)生一般工業(yè)固廢900萬噸，其中氣化濾餅360萬噸，傳統(tǒng)帶式真空過濾機脫水不徹底，高含碳、高價值濾餅因水分過高難以大規(guī)模綜合利用。不僅導致濾餅處置難度大、運輸成本高，更制約了其資源化潛力的釋放，成為綠色發(fā)展路上的“攔路虎”。

為破解這一難題，該公司組建專項技術攻關小組，歷經(jīng)多輪方案論證與技術調研，最終選定柔性高壓壓濾技術開展實驗。這套超高壓壓濾機“暗藏玄機”，由柔性高壓隔膜濾板、乳化液泵動力系統(tǒng)、多液壓缸壓緊系統(tǒng)等五大核心部件組成，通過智能調控壓濾壓力、過濾時間等關鍵參數(shù)，實現(xiàn)了從取樣、調試到監(jiān)測、優(yōu)化的全流程規(guī)范化管控。

相較于傳統(tǒng)脫水方式

該技術優(yōu)勢盡顯

壓力高、抗老化、能耗低且智能化程度高，實驗中氣化濾餅含水率最高降幅達22個百分點，推廣后穩(wěn)定降幅保持12個百分點以上，徹底解決了脫水不徹底的行業(yè)痛點。

目前，依托該技術的氣化濾餅超高壓壓濾示范項目工程已啟動，后續(xù)將推廣至三家產(chǎn)廢單位，覆蓋所有氣化濾餅深度脫水需求，預計年實現(xiàn)濾餅減排102萬噸。壓濾后的濾餅也將“變廢為寶”，可直接輸送至燃煤鍋爐進行大比例摻燒后產(chǎn)生蒸汽，大幅提升固廢綜合利用率。