在眾多大容量機(jī)組紛紛建設(shè)的當(dāng)下，府谷能源新元公司電廠2臺(tái)300MW循環(huán)流化床機(jī)組雖無“大裝機(jī)”光環(huán)，卻在環(huán)保轉(zhuǎn)型、能源保供、效益提升的賽道上跑出亮眼成績，用實(shí)際行動(dòng)證明機(jī)組的價(jià)值從來不止于裝機(jī)容量，更在于對(duì)責(zé)任的踐行與對(duì)效率的極致追求。小裝機(jī)何以實(shí)現(xiàn)大作為？新元公司電廠有什么制勝法寶？

“變廢為寶”的環(huán)保智慧，破解固廢處置難題

該公司電廠將濕煤泥、干煤泥、大宗固廢視為“綠色口糧”，通過優(yōu)化燃料配比、改進(jìn)爐內(nèi)流化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)65%以上的高比例摻燒。這些原本可能造成環(huán)境壓力的“包袱”，在循環(huán)流化床鍋爐中充分燃燒，不僅年消化近百萬噸固廢，且摻燒過程中爐內(nèi)脫硫效率超98%，煙氣粉塵排放優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，固廢摻燒大幅降低原煤消耗，讓環(huán)保與降本形成雙向賦能，為小機(jī)組筑牢綠色發(fā)展根基。

“熱電雙供”的保供擔(dān)當(dāng)，撐起民生工業(yè)雙需求

打破傳統(tǒng)火電“單一發(fā)電”的局限，通過低壓缸柔性切缸技術(shù)與熱電解耦控制，將從中壓缸做完功的蒸汽抽送至供熱首站供熱，電網(wǎng)需要負(fù)荷時(shí)發(fā)電，需求減少時(shí)供熱，實(shí)現(xiàn)熱電間無擾切換，使得鍋爐可以做到穩(wěn)定工況高效率產(chǎn)出，加強(qiáng)機(jī)組安全穩(wěn)定高效運(yùn)行，高焓值的蒸汽先驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電，年產(chǎn)出近30億千瓦時(shí)電能，保障區(qū)域工業(yè)生產(chǎn)與居民日常用電；做功后的部分余熱不再冷卻浪費(fèi)，而是被回收至熱網(wǎng)，為府谷城區(qū)800萬㎡居民及工業(yè)區(qū)供暖?！耙环萑剂稀㈦p重產(chǎn)出”的模式，既杜絕能量浪費(fèi)，更以持續(xù)穩(wěn)定的電、熱供給，成為民生保暖與工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的“雙穩(wěn)定器”。

“精耕細(xì)作”的技術(shù)內(nèi)功，激活增效潛力

不拼規(guī)模拼“細(xì)節(jié)”，以精細(xì)化管理打通效益提升關(guān)鍵環(huán)節(jié)，從燃料、操控到能量回收，層層把關(guān)、步步優(yōu)化，激活機(jī)組運(yùn)行的每一份潛能。燃料端，通過DCS分散控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)調(diào)控風(fēng)煤比，發(fā)電燃單同比降低0.005元/千瓦時(shí)，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平；操控端，依托“值長-主值-副值-巡檢員”四級(jí)管控體系，聯(lián)動(dòng)CCS協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)與DEH數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)，以精準(zhǔn)負(fù)荷變化率響應(yīng)AGC指令，精準(zhǔn)把控汽壓、汽溫等關(guān)鍵指標(biāo)，保障機(jī)組高效穩(wěn)定；能量端，建立工質(zhì)閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，杜絕資源浪費(fèi)，讓每一份能量都物盡其用。

小機(jī)組展現(xiàn)“大作為”。在煤電機(jī)組加快向保障電源和調(diào)峰機(jī)組轉(zhuǎn)變的當(dāng)下，府谷能源新元公司電廠以“變廢為寶”的環(huán)保智慧、“熱電雙供”的保供擔(dān)當(dāng)、“精耕細(xì)作”的技術(shù)內(nèi)功，既跳出了“拼規(guī)模”的傳統(tǒng)思維，更為傳統(tǒng)火電轉(zhuǎn)型提供了“不拼體量拼質(zhì)量”的鮮活樣本，樹立了行業(yè)提質(zhì)增效的轉(zhuǎn)型標(biāo)桿。